一种鳞片石墨复合板材的制备方法及步骤  

鳞片石墨具有高的导热率、低的摩擦系数、低的线膨胀系数、高的耐热性、高的耐热震性、良好的化学稳定性、良好的耐腐蚀性等诸多优点，但其成形工艺性不佳、强度低、气密性差，这些极大地限制了其开发与利用；目前，鳞片石墨复合板材的制备主要方法有：干混模压法和湿混模压法；采取干混模压法制备鳞片石墨复合板材时，各种增强基体材料（如碳纤维网、玻璃纤维网、芳纶纤维网等）难以与其他粉料“复合”在一起，因此，该方法虽然工艺过程比较简单，但板材强度偏低，气密性差；采取湿混模压法制备鳞片石墨复合板材时同样会遇到上述问题，此外，湿混模压工艺中溶剂挥发会产生整体厚度上的微孔对气密性能、生产效率和成本产生较大影响，与干混法相比，实现大批量生产更为困难；随着现代工业高温、高压、大温差和压差波动、腐烛性介质、辐射等流体工况日益增多，对石墨复合板强度和气密性能要求更苛刻，上述两种工艺方法难以满足要求。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种鳞片石墨复合板材的制备方法及步骤，该技术的优点在于：（1）采用制备鳞片石墨半固化薄片方法，干燥时间比较短，鳞片状石墨有序相互叠加，有效的阻隔气体的渗透，鳞片石墨复合板材半固化薄片层层叠加中制备的鳞片石墨复合板材不会存在整体厚度上的微孔，提高了鳞片石墨复合板材的性能；（2）采用铺叠热压成型工艺通过多层鳞片石墨半固化薄片与增强基材叠真空热压成型可以对每一材料成分含量及厚度和叠层的层数、不同增强基材相互叠加、鳞片石墨复合板材板厚等都能精确易控，从而提高鳞片石墨复合板材的使用性能等其他要求；（3）该技术可以在实际工艺生产上实现大批量、高效率、低成本制造鳞片石墨复合板材，现将该一种鳞片石墨复合板材的制备方法及步骤及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（611541  411568）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。